濕噴機(jī)技術(shù)施工工藝：
1、全部粗骨料與水泥加入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，拌合好后即可輸入濕噴機(jī)噴射。噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動速凝劑計量泵、主電機(jī)、振動器→向料斗加混凝土。
2、開機(jī)后，保證工作風(fēng)壓在0.4～0.55Mpa之間，并根據(jù)所噴部位和管道長短調(diào)整風(fēng)壓，噴射機(jī)膠管內(nèi)徑為50mm以上以防堵管。
3、噴射要自下而上進(jìn)行并先噴鋼架與壁面間混凝土，初噴混凝土厚度4㎝。錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架個安裝完后進(jìn)行復(fù)噴混凝土作業(yè)，噴至設(shè)計厚度。邊墻噴混凝土應(yīng)從墻腳開始向上噴射，使回彈不致裹入zui后噴層。噴射手選用適當(dāng)距離，一般保持在0.8～2m范圍內(nèi)，臺階法開挖時，噴射在多功能臺架上操作，以保證噴嘴與受噴面距離。
4、噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加;風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。華睿濕噴機(jī)廠家提示，在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：邊墻0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65Mpa。
5、噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得zui大壓實(shí)和zui小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5～2.0m;噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40～60cm，高15～20cm;若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。
6、施工技術(shù)措施：噴射混凝土水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥;原材料計量要準(zhǔn)確，雜質(zhì)含量不超標(biāo)，砂、石料、水泥、水的計量誤差≯2%，速凝劑、纖維等外加劑的計量≯0.5%。
7、濕噴砼攪拌采取全自動計量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作，速凝劑在噴射機(jī)喂料時加入。運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸罐車，隨運(yùn)隨拌。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。
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